Professionelle Industrie-Rohmembran für Abwasserbehandlung

4040 Abwasserbehandlung RO Umkehrosmose-Membranen für die Industrie

Beschreibung der Produktion

4040 Umkehrosmose-Membran-Wasserbehandlungsanlagen, die vor allem durch die Umkehrosmose-Technologie, die Verwendung von Hochdrucklösungen in Wasser (wie Salze, Mineralien,organische SubstanzDiese Ausrüstung hat die Vorteile einer guten Wasserqualität, eines stabilen Betriebs und einer bequemen Wartung.

Hauptkomponenten

Umkehrosmose-Membranmodul: Kernkomponente ist eine Umkehrosmose-Membran nach der Spezifikation 4040, die eine spezifische Porengröße und Molekulargewichtsbindung aufweist,und kann Verunreinigungen im Wasser wirksam entfernen.

Hochdruckpumpe: liefert die für den Umkehrosmoseprozess erforderliche Hochdruckleistung, um sicherzustellen, dass Wassermoleküle reibungslos durch die Umkehrosmose-Membran gelangen können.
Vorbehandlungssystem: einschließlich Sandfilter, Kohlenstofffilter usw., das zur Entfernung von Schwebekörpern, organischen Stoffen und anderen Verunreinigungen im Wasser verwendet wird,zum Schutz der Umkehrosmose-Membran vor Kontamination.

Steuerungssystem: automatische Bedienung und Überwachung der Anlagen, einschließlich Echtzeitüberwachung und Einstellung von Druck, Durchfluss, Wasserqualität und anderen Parametern.
Wasserspeicher und Nachbehandlungssystem: Der Wasserspeicher dient zur Lagerung des gereinigten Wassers und das Nachbehandlungssystem kann die Wasserqualität weiter verbessern.Ein solches Verfahren ist nicht möglich, wenn der Wert des pH-Wertes nicht angepasst wird..

Aufrechterhaltung

Das Vorbehandlungssystem überprüfen:
Die Filtermedien im Vorbehandlungssystem (z. B. Sandfilter, Aktivkohlefilter usw.) müssen regelmäßig überprüft und ausgetauscht werden.) zur Gewährleistung der Wirksamkeit der Vorbehandlung und zur Verringerung der Kontaminationsmengen, die in die Umkehrosmose-Membran gelangen.
Überwachung der Qualität des eingehenden Wassers, einschließlich Parameter wie pH-Wert, Härte, Trübung usw., um eine Überschreitung des Toleranzbereichs der Membranelemente zu vermeiden.
 

Überprüfen Sie das Membranmodul:
Beobachten Sie den Betriebszustand des Membranmoduls und vermerken Sie Leckagen, Verstopfungen oder Kontaminationen.
Regelmäßig überprüfen Sie die Dichtungsfähigkeit des Membranbauteils, um Leckagen zu vermeiden und den normalen Betrieb des Systems zu gewährleisten.
 

Überwachung der Betriebsparameter:
Überwachung der Betriebsparameter des Systems in Echtzeit, wie Druck, Durchfluss, Temperatur usw., um sicherzustellen, dass das System in optimalem Zustand arbeitet.
Wenn festgestellt wird, dass das System nicht normal funktioniert, sollte es umgehend für eine Inspektion abgeschaltet werden, um die Probleme zu ermitteln und Maßnahmen zur Lösung zu ergreifen.

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